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Apr 01,2020

保证铁心紧密度的工艺措施

铁心压装有三个工艺参数:压力、铁心长度和铁心重量。为了使铁心压装后的长度、重量和片间紧密度均达到要求,在压装时要正确处理三者的关系。在保证图样要求的铁心长度下,压力越大,压装的冲片数就越多;铁心压得越紧,重量就越大。这样,在铁心总长度中硅钢片所占的长度(铁长)就会增加,因而电机工作时铁心中磁通密度低,励磁电流小,铁损小,电动机的功率因数和效率高,温升低。但压力过大会破坏冲片的绝缘,使铁损反而增加。所以,压力过大也是不适宜的。压力过小铁心压不紧,不仅使励磁电流和铁损增加,甚至在运行中会发生冲片松动。为了使铁心压装后的长度、重量和片间压力均达到一定的要求,通常有两种压装方法。一种是定量压装,在压装时,先按设计要求称好每台铁心冲片的重量,然后加压,将铁心压到规定尺寸。这种压装方法以控制重量为主,压力大小可以变动。另一种是定压压装,在压装时保持压力不变,调整冲片重量(片数)来使铁心压到规定尺寸,这种压装方法是以控制压力为主,而重量大小可以变动。一般工厂是结合这两种方法进行的,即以重量为主,控制尺寸而压力允许在一定范围内变动。如压力超过允许范围,可适当增减冲片数。这样既能保证质量,又保证铁心紧密度。每台铁心重量按下式计算

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